Suletud karkassi konveierisüsteem

Suletud rümba konveierisüsteem hõlmab loomakorjuste liikumist vastuvõtmisest ja ajutisest ladustamisest tõstmise, purustamise ja kõrgel temperatuuril{0}}söötmise kaudu.

Vastavalt projekti nõuetele võib süsteem kombineerida tõsteseadet, söötmispunkri, loomakorjuste purustaja ja kruvikonveieri.

Traditsiooniline avatud ülekanne sõltub sageli kahveltõstukitest, ajutistest konteineritest või käsitsi teisaldamisest. Need meetodid võivad põhjustada vedeliku tilkumist, kokkupuudet materjaliga, lõhna levikut ja sõiduki korduvat liikumist erinevate töökodade vahel.

Süsteem kasutab suletud käike, mehaanilist transporti ja ühendatud seadmete juhtimist. Terved rümbad või purustatud materjal liiguvad kindlaksmääratud marsruudil töötlemismasinasse, vähendades avatud liikumist vastuvõtu- ja töötlemissektsioonide vahel.

Süsteem suudab toetada loomadele kahjutuid töötlemisprojekte partiide mahutavusega 0,5-10 tonni. Selle transpordiulatus ulatub karkassi vastuvõtupunktist kuni krohvimismasina sisselaskeavani.

Tooraineks võib olla terve loomakorjus või materjal, mis on juba purustatud.

Seotud juhtkoordinaadid tõstmiseks, söötmiseks, purustamiseks ja kruvide transportimiseks. Tööjärjestus võib muutuda vastavalt allavoolu masina vastuvõtuvõimsusele.

See aitab vähendada punkri liigset kogunemist, purustaja ülekoormust ja konveieri ummistumist. Suletud mehaaniline transport piirab ka vedeliku tilkumist ja lõhna levikut, vähendades samal ajal tõstukite ja töötajate liikumist ravipiirkondade vahel.

Suletud rümba konveierisüsteem sobib loomadele kahjutute ravikeskustesse, surnud loomade kogumisjaamadesse ja töökodadesse, mis nõuavad kontrollitud materjali tsoneerimist ja automaatset söötmist.

Zhejiang Shengsheng Environmental Protection Technology Co., Ltd. tarnib rümba purustamise, tõstmise, kruvide transportimise, krohvimise ja kuivatamise ning heitgaaside töötlemise seadmeid.

Transporditee saab planeerida vastavalt töökoja paigutusele, mahalaadimisasendile, töötlemisvõimsusele ja krohvimismasina etteandekõrgusele.

Enne tootmist saab teenindusmeeskond arutada tooraine vastuvõtumeetodit, masinate vahekaugust, juurdepääsu hooldusele ja juhtimisloogikat.

Laserlõikamise, lõikamise, plaatide valtsimise, painutamise, keevitamise ja tõsteseadmeid kasutatakse punkrite, raamide, suletud rennide, torustike ja konstruktsioonikandjate valmistamiseks.

Kontrollimine hõlmab nii üksikuid masinaid kui ka liidese mõõtmeid, seadmete kõrgusi, seotud tööjärjestust ja protsessi üldist ühendust.

Saadaval on OEM-i, ODM-i ja saidi{0}}tehniliste-jooniste kohandamine. Minimaalne tellimiskogus on üks komplekt.

Standardse ja kohandatud süsteemi tootmine võtab tavaliselt umbes kolm kuud. Lõplik ajakava sõltub masinate arvust ja vajalikest konstruktsioonidest.

Tootmise ajal võidakse esitada fotosid või videoid. Iga süsteem läbib enne pakkimist 100% kontrolli ja kolmanda osapoole kontroll on aktsepteeritud.

Seadmed pakitakse vastavalt mõõtmetele, kaalule ja lahtivõtmise meetodile. Metallkonstruktsioonid saavad rooste- ja niiskuskaitse. Elektrilised, ajami ja liidese komponendid on polsterdatud ja selgelt nummerdatud.

Süsteem sisaldab kahe{0}}aastast tasuta garantiid. Paigaldamine, süsteemi kasutuselevõtt, operaatori koolitus ja hilisem tehniline tugi on saadaval.

Kuum tags: suletud rümba konveierisüsteem, Hiina suletud rümba konveierisüsteemide tootjad, tarnijad, tehas